Блог » Система автоматизированного параметрического трехмерного проектирования малогабаритных электронных приборов с учетом эргономических требован

Система автоматизированного параметрического трехмерного проектирования малогабаритных электронных приборов с учетом эргономических требован

Актуальность решения задачи автоматизации проектирования продиктована современными экономическими условиями, которые требуют снижение сроков и стоимости проектирования малогабаритных электронных приборов (СКД) без потери качества и, стремительно развивающимся техническим прогрессом, который предлагает новые технологии, электронные компоненты, дизайнерские решения и т.д. Наиболее эффективным и целесообразным путем решения задачи автоматизации проектирования СКД, является программное обеспечение контроллеров к уже существующей САПР. В качестве базовой САПР выбрана SoldWorks, как широко распространенная и эффективная система для трехмерного параметрического проектирования. Открытая архитектура SoldWorks, позволяет использовать прикладные программные приложения, для решения специализированных задач. В программном приложении реализован системный подход к решению задачи автоматизации проектирования СКД, который включает в себя автоматизированное проектирование корпусных деталей с учетом эргономических требований и автоматизированное оформление конструкторской документации. р Построение модели детали ведется в интерактивном режиме, который позволяет выбрать тип корпуса из библиотеки параметрических моделей, и ввести значения основных параметров. Каждый из вспомогательных параметров, необходимых для построения модели детали, рассчитываются с помощью математических формул. В формулах заданы конструктивные, формообразующие и эргономические зависимости между основными и вспомогательными параметрами. Автоматизация определения внешнего вида СКД основана на применении различных цветовых и текстурных схем и создании библиотеки фотореалистичных изображений будущего СКД. Программное приложение позволяет на основе созданных моделей автоматизировано получать пакет конструкторской документации.

Сращивание стекла и S для создания элементов микромеханических систем

Проблемы создания микромеханических устройств в настоящее время актуальны из-за острой потребности в подобных устройствах различных областях современной техники. Применение технологии сращивания пластин для создания множества различных датчиков остается особенно трудной задачей. Микроустройства должны быть работоспособны при экстремальных условиях: при интенсивных колебаниях, в коррозирующих потоках и в широком диапазоне температур. В работе проанализированы различные методы низкотемпературного сращивания элементов МЭМС: легкоплавкими стеклами, эвтектическими припоями S-Au и S-Al, органическими клеями (эпоксидные смолы ВК-9) и анодное сращивание. Также проведен анализ зарубежных разработок. Рассмотрен процесс анодного сращивания с помощью эвтектического припоя S-Au пластин кремния и боросиликатного стекла с неидеально ровными поверхностями с применением электрического поля. В работе проведены эксперименты по сращиванию микромеханических элементов (акселерометров), выполненных из кремния с подложками из стекла и кремниевыми пластинами. Показана перспективность использования процесса сращивания S-Au-S и S-A-S для изготовления микромеханических приборов (акселерометров, гироскопов), изготовленных на основе объемной микромеханики и технологии сращивания.

 

Опубликовано: 19.04.2012

Каталог сайтов - Refer.Ru